Технические характеристики:
Проектирование отопления и водоснабжения | Монтаж отопления и водоснабжения | Расчет стоимости отопления и водоснабжения |
Дополнительные характеристики
Материал теплоизоляции | Wired Mat 80-105 | Толщина теплоизоляции, мм | 50 | |
---|---|---|---|---|
Марка стали (внутренний контур) | AISI 316 (нержавеющая кислотостойкая) | Марка стали (наружный контур) | AISI 304 (нержавеющая кислотостойкая) | |
Толщина стали (внутренний контур), мм | 0.5 | Толщина стали (наружный контур), мм | 0.5 | |
Рабочая температура, °C | 600 |
Материал теплоизоляции | Wired Mat 80-105 |
---|---|
Толщина теплоизоляции, мм | 50 |
Марка стали (внутренний контур) | AISI 316 (нержавеющая кислотостойкая) |
Марка стали (наружный контур) | AISI 304 (нержавеющая кислотостойкая) |
Толщина стали (внутренний контур), мм | 0.5 |
Толщина стали (наружный контур), мм | 0.5 |
Рабочая температура, °C | 600 |
Описание Оголовок-сэндвич СО D160/260 (0,5/316//0,5/304) Альянс СТ
Оголовок-сэндвич «СО D160/260 (0,5/316//0,5/304)» является завершающим элементом утепленных дымоходов «Проект316», производимых компанией «Альянс СТ». Используется для предохранения дымоотводящего канала от атмосферных осадков, закрывает слой теплоизоляции; монтируется на верхнюю часть дымоотводной трубы.
Элементы утепленных («сэндвичи») дымоходов «Проект316» представляют собой изделия, состоящие из двух труб разного диаметра, изготовленных из аустенитной хром-никелевой стали высокого качества: наружная труба из AISI 304, внутренняя – из AISI 316. Стали обладают повышенной жаростойкостью, не подвержены коррозии и устойчивы к агрессивным средам. Пространство между трубами заполнено негорючим теплоизоляционным материалом – базальтовой ватой типа Wired Mat (рабочая температура до 750°С). Такая конструкция способствует быстрому нагреву внутренней трубы, и в короткий срок после начала работы температура в дымоходе поднимается выше точки росы, что позволяет избежать образования конденсата. Толщина теплоизоляционного слоя данного элемента двустенного дымохода составляет 50 мм при средней плотности наполнения 120-160 кг/м3, что обеспечивает наилучшую теплоизоляцию с учетом условий российского климата.
Благодаря использованию современного оборудования при производстве дымоходов «Проект316» получаются изделия исключительной геометрии. Идеальная круглая форма способствует безошибочной и легкой сборке элементов, обеспечивает надежность и газоплотность всей системы.
Лазерная сварка, лучшая из существующих в настоящее время технологий, позволяет получать изделия с самым тонким швом. При таком методе производства не происходит выжигания легирующих элементов, в разы повышается надежность, и уменьшается вероятность коррозии в уязвимой околошовной зоне.
Для сборки элементов дымоходов «Проект316» используется раструбная система соединения модулей, полученная методом холодного формования. Это единственно правильная система, не дающая сужения дымового канала и не препятствующая удалению продуктов сгорания. Места стыков элементов скрепляются хомутами и должны находиться вне потолочных перекрытий. На каждые два метра дымохода необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Крепление элементов систем дымоходов к строительным конструкциям должно осуществляться с помощью консолей и опорных площадок не реже, чем через пять метров.
Утепленные (двустенные) дымоходы целесообразно устанавливать, если отдельные участки дымоходной системы проходят через неотапливаемые помещения или же вне здания, чтобы предотвратить конденсацию паров, образующихся из топочных газов внутри канала. Дымоходы «Проект316» применяются для всех видов отопительных агрегатов, работающих на любом из видов топлива, благодаря чему находят применение как в промышленном, так и частном применениях.
Основные особенности и преимущества оголовка-сэндвич «СО D160/260 (0,5/316//0,5/304)»: